Камерные печи для термообработки металлов

Камерные электропечи предназначены для задач термообработки черных металлов. Типовые задачи: нагрев металла под закалку, ковку, нормализация.

Электропечи сопротивления камерные типа СНО позволяют проводить термообработку различных изделий.

Отличительная особенность печей:

  • Высокая энергоэффективность за счет использования футеровки с низкой инерцией.
  • Отсутствие растрескивания, пыления и выкрашивания теплоизоляции.
  • Высокая надежность нагревателей на основе оригинальной проволоки Kanthal. Предоставляется гарантия на нагреватели.
  • Полное соответствие всем действующим техническим регламентам – температура внешней поверхности печи не превышает 40℃ даже при длительной эксплуатации.
  • Быстросъемные модули системы нагревателей, что позволяет осуществлять быстрый ремонт нагревателей при их механическом повреждении.
  • Современная системы управления с возможностью передачи данный в IT сеть предприятия.
  • Весь КИПиА имеет необходимую метрологическую документацию. Средства измерения внесены в Государственный Реестр Средств Измерений, термопары и контроллеры поставляются с первичной поверкой.
  • Возможность использовать печи в комплекте с дополнительными устройствами: термостойкие короба для создания защитной атмосферы, приставные рольганги, оснастки для нескольких термопар.
  • Возможность производства печей с практически любыми габаритами рабочего пространства.

Электропечи сопротивления камерные типа СНО ориентированы на использование:

  • В термических цехах промышленных производств с непрерывным технологическим циклом.
  • В заводских лабораториях на участках контроля и исследования металлов.
  • В небольших цехах и мастерских для задач периодической термообработки изделий.

За счет гибкости конструкций печи могут встраиваться в существующие технологические цепочки.

  • Максимальная температура продолжительно эксплуатации, ℃ — 900, 1150, 1250, 1300, 1400.
  • Точность регулирования температуры, ℃ — 1.
  • Однородность температурного поля, ℃ — ±10, опционально возможно улучшить показатели однородности.
  • Количество сторон нагрева, шт. – 3 (под, левая и правая стены), опционально возможно увеличение сторон нагрева до 5.
  • Число зон независимого регулирования нагревателей – 1, в случае сложных геометрий садки возможно увеличение количества зона нагрева.
  • Тип нагревателей — открытые спирали из проволоки Kanthal.
  • Расположение спиралей – опорные трубки МКР.
  • Фиксация опорных трубок – стойки типа «гребенка» из термостойкой керамики.
  • Независимый контроль от перегрева.
  • Футеровка – сложная многокомпонентная. В основе футеровки стен и свода блоки из керамоволокна. Футеровка пода выполняется из огнеупорного кирпича разного типа для обеспечения теплоизоляции и необходимой прочности для размещения садок.
  • Нагреватели пода защищены плитами из карбида кремния.
  • Открытие двери — плоско-параллельное вверх. Для небольших печей открытие вручную, для камер большего размера открытие осуществляется приводом.
  • Пульт управления – располагается либо на корпусе печи, либо в отдельном конструктиве (напольный или настенный шкаф).
  • Электропитание — трехфазное 380В.

Размеры рабочего пространства и потребляемая мощность зависит от масса габаритных параметров садки, печь производится под задачи заказчика с целью минимизации потерь электроэнергии и времени на прогрев избыточных объемов оборудования.

Опции:

  • Улучшенная температурная однородность поля.
  • Дополнительные стороны нагрева – свод, дверь, торцевая стена.
  • Управляемое, в том числе медленное охлаждение садки.
  • Интенсивная продувка камеры печи воздухом для задач сушки и/ или удаления продуктов ТО.
  • Регулирование печи по садочной термопаре.
  • Проходки для размещения в рабочем объеме контрольных термопар.
  • Подача защитного (инертного) газа в рабочий объем печи.
  • Модульная конструкция для размещения оборудоваия в помщениях с узкими прозодами.